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卷绕真空镀膜机结构设计应该注意的几个问题

真空镀膜机使用的行业不一样，它的机型是不一样的，那么它的结构设计也是有很大的差别。在设计真空镀膜机的时，我们都是要考虑到很多因素，比如：要镀的物件大小，使用的材质，以及它的---，和其他的一些细节注意事项等，都会影响真空镀膜机的结构设计，那么卷绕真空镀膜机结构设计应该注意那几个问题呢？下面至成真空小编，为大家详细介绍一下：

1、提高卷绕速度的问题。卷绕速度即是带状基材运动的线速度，它是卷绕机构的一个主要技术指栎。国内早期镀膜机卷绕速度只有10m/min，现在也只有80m/min～120m/min，在国外日本的ew系列产品中，其卷绕速度已达到300m/min，德国l．h公司生产的镀膜机已达到600m/min，可见随着镀膜技术的发展，卷绕速度有待提高。

2、带状基材的线速恒定问题。这一问题也很重要，因为只有卷绕机构---带状基材的线速恒定，才能使基材上镀层厚度均匀。这一点对制备带状基材的功能性膜（如电容器膜）尤为重要。

3、带状基材的跑偏和起褶问题。随着卷绕速度的提高，带状基材在卷绕镀膜过程中，起褶和发生偏斜，---时会造成基材的断裂，使生产中断，既影响生产效率，又浪费材料。因此，在卷绕机构的设计中应充分考虑这一问题。

卷绕镀膜机真空抽气系统分上室下室两组，下室为蒸镀室，要求真空度高，主泵多为油扩散泵。上室为基材卷绕室，要求真空度较低，为罗茨泵机组或扩散泵一罗茨泵一机械泵组。一般蒸镀室要达到的真空度为1x10^-3pa—2×10^-3pa，而工作压力为1×10^-2pa—2×10^-2pa，而卷绕室真空度通常较蒸镀室低一个数量级。有时卷绕镀膜机以增扩泵（油扩散泵的一种）为主泵，它的---压力虽然不及油扩散泵，但其抽速范围向高压方向延伸一个数量级，非常适宜此类蒸发的镀膜过程。

真空磁控溅射镀膜机工艺,及人员技能选择

很多人听说过真空磁控溅射镀膜工艺，大概只知道它的做用就是镀膜，但是大家却不知道，它的镀膜原理以及流程，为什么它能镀出精美的膜，包括后期这方面的工作人员该如何选择，或者是规划自己后期的发展，各人认为，只有你对这个行业有详细的了解，这样你才能做出正确的选择。

首先给大家讲解一下真空磁控溅射镀膜机镀膜流程，让大家知道，那些漂亮的膜是怎么镀出来的。一般在在镀膜前，机器都要先抽真空，并且抽真空过程中要加热，加热的温度取决于你工件的材质3。当真空度达到高真空，一般在0.005pa左右时，开始ar离子轰击清洗，用电弧靶主弧轰击清洗，接着用用用电弧和磁控靶混合打底和用磁控靶打底，然后通入要镀的物质，后降温出炉就可以了，整个镀膜的过程就完成了，很多多人，觉的镀膜工艺很繁琐，技术含量---。其实不然，只要你弄镀膜流程和镀膜过程的应该注意的细节，然后精力投入进去，其实还是---上手的。很过刚入门的新人，一腔热血，想要进入镀膜行业，想要学习技术，但是却没有了解他到底想要学习什么技术。是镀膜工艺技术，镀膜设备方面的技术，很多新人对此行业了解不深，把这两者混为一谈，只是这两者是有很大区别的，尤其是刚进入行业的新人，要切记及注意。