镀膜设备工艺要求:真空度不得低于103pa,避免呈现褐色条纹或铝层厚度不均表象;操控好体系张力,敞开冷却体系,避免薄膜受热呈现拉伸变形;准确操控卷取速度(280~320m/min)、送铝速度(0.4~0.7m/min?2mm铝丝)及蒸腾舟加热电流,以取得商品请求的铝层厚度(100~300a°);可预先在薄膜上涂布必定干量的底胶,并充沛枯燥,再经真空镀铝,可进步铝层与薄膜的结合力。然后在铝膜上涂布必定量的维护树脂,避免铝层氧化蜕变。经此技术构成的镀铝薄膜,耐摩擦,且不易蜕变。
磁控溅射镀膜设备镀膜优势
磁控溅射镀膜机有很多种类型,有中频的,也有直流的。在生活中应用也是非常的广泛,如:手提电脑、手机壳、电话、无线通讯、试听电子、工具、表壳、手机壳、五金等。它的优势也是非常的---.
磁控溅射镀膜设备配置了等离子体处理装置,磁控溅射阴极和电阻蒸发装置等,设备沉积速率快,镀层附着力好,镀层细腻致密,表面光洁度高,且均匀性一致性---;该机实现镀膜工艺全自动化控制,装载量大,工作---,合格率高,生产成本低,---。该设备主要广泛应用于电脑壳、手机壳、家用电器等行业,可镀制金属膜、合金膜、复合膜层、透明(半透明)膜、不导电膜、emi电磁屏蔽膜等。
磁控溅射镀膜机将磁控溅射技术和真空蒸发技术结合在同一真空镀膜设备里,既利用磁控溅射阴极辉光放电将靶材原子贱出并部分离化沉积在基材成膜,同时又可利用在真空中以电阻加热将金属镀料熔融并让其气化再沉积在基材上成膜,增加了设备的用途和灵活性。该设备应用于手机壳等塑料表面金属化,应用于不导电膜和电磁屏蔽膜沉积。
多弧离子镀膜机的运用
多弧离子镀膜机用于不一样层次五金商品,通常的修建五金件、锁具,用多弧离子镀膜设备可担任,中高层次商品如表带、表壳、眼镜框、手机壳、高尔夫球具、卫浴洁具、饰品等,通常选用电弧/中频(+直流)磁控溅射复合型镀膜设备,依据装载量选用巨细机型。该设备可镀黄金色、玫瑰金、咖啡色、棕色、古铜色、蓝色等装修膜。
蒸发系统的结构与工作原理介绍
蒸发系统由蒸发源、送丝机构、水冷挡板等组成。hd1500-12型高真空卷绕镀膜机所用的蒸发源为氮化硼蒸发舟,它具有耐腐蚀、耐热---良、蒸镀层纯度---特点。采用电阻加热方式,由送丝机构将铝线连续不断地送到对应的蒸发舟表面,使它们迅速加热得以蒸发。
蒸发舟的两端各装在正、负电极上,采用端部嵌入夹紧方式,缝隙垫以石墨纸。电极均采用内部水冷结构,避免---烧毁。每组蒸发源的功率可通过操作面板上的电位器进行单独调节,也可以整体调节。
送丝机构包括交流电机、减速器、摩擦压轮组等,交流电机联接减速器通过链轮驱动串接在传动轴上的每组压轮,实现铝丝的同步输送,送丝的速度由变频器控制,可通过操作面板上的加速或减速按钮进行调节,速度值在触摸屏中显示。
水冷挡板由固定的蒸发槽和活动挡板组成,两者都要通水冷却。蒸发槽安装在底板上,主要用于阻止热量向四周及下面扩散,活动挡板在蒸发槽的上面,通过真空室外部的气动装置可将其打开或关闭,它是用于在蒸发舟进行预加热和卷绕系统未启动或运转速度较慢时隔绝热源对基材的辐射,避免基材烧损。
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